故障现象:边片磨侧密封。原因分析:炉排片膨胀间隙留的过小,受热后炉排片膨胀造成边片磨侧密封,将侧密封磨坏同时增加了炉排运行阻力导致相关连锁反应(阻力大后造成前拖拉梁被拉断,传动装置底脚等相关部件被拉开)。解决方法:每家用户因用法不同、煤种不同,故膨胀间隙不可确定,需根据现场实际情况调整炉排片之间间隙(注意:间隙过大漏煤重,目前出厂的往复炉排边梁两侧焊有限位板从而保证了边片与侧密封之间留有固定间隙,保证了炉排片受热膨胀不会与侧密封相磨察,故遇到边片磨侧密封时,可在调整完炉排片间隙后在边梁两侧加限位板)。