如何处理炉排的常见故障

2021-09-22 13:31:49

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在外侧链板上面点焊几滴焊肉，将边夹板耳部外侧垫起使其向内倾斜，缩小炉排片左右窜动间隙；将不符合图纸要求的夹板替换掉；夹板销轴可用M16螺栓替换，同时用螺母扭紧，缩小两链板间距，尽量减小夹板的摆动量；将经常掉的片两端圆头处增加点焊肉（相当于加长炉排片长度）。针对不同热值垃圾、分配不同的风量，供应燃烧空气，同时每段炉排驱动可以独立控制，便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。

每一行炉排片之间设置了搭接结构，垃圾不会从相邻炉排块之间漏入，而在同行炉排片之间几乎也不存在摩擦；炉排片前部设置了弹性耐磨刮片，降低磨损，提高了炉排的使用寿命。

炉排片的底面安装了冷却镶钢片，使得一次风的冷却效果良好，炉排几乎不会被烧损。炉排片材质为优秀耐热合金钢，炉排结构和运动方式简单，不易卡塞，故障率低，节省了大量的维修、保养费用。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽。

各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在第一级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。

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瓦房店市永宁机械厂

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